义益钛迪为中远海运重要厂区-机电车间提供了基于手工线体的工业装备数据库+数字孪生整体解决方案，首创针对手工线体的生产数据采集建模、解析、压缩及存储等服务，对手工线工艺流程及生产数据进行系统化的采集和管理。

义益钛迪助力今飞凯达数字化升级，对主要生产车间-轮毂充型车间压铸机、放网机及铝水保温炉等设备实施了数据采集、解析、压缩、存储及应用等工业装备数据库一体化解决方案。

义益钛迪向铜陵有色提供了基于智能数据采集终端解决方案的奥炉电解车间智能化系统。该系统包括厂区建模、机组远程控制、智能联锁展示、数据集成、厂区漫游、应急演练、人员定位等应用。通过数据整合和分析，实现了真实车间和数字模型之间的实时交互和优化控制，极大提高了生产效率和质量。

义益钛迪助力南都电源数字化升级，为其提供了智能数据采集及终端解决方案，实现了MES系统集成设备数据，为企业数字化和智能化转型升级奠定了扎实基础。

益钛迪助力炬华科技数字化升级，在其核心车间——电表组装车间部署实施了工业装备数据库+数字孪生综合解决方案，为产线及主要设备提供预测性维护。

义益钛迪助力汇隆晶片数字化升级，核心车间-前道车间自动化生产线安装部署了工业装备数据库+数字孪生综合解决方案，为产线主要设备提供预测性运维服务，并推动企业打造数字化车间和数字化工厂。

义益钛迪助力辉煌三联数字化升级，为其关键车间-7#生产车间提供工业装备数据库+数字孪生综合解决方案，信息实时展示及关键核心设备的预测性运维服务，为企业打造数字化车间和数字化工厂提供关键支撑。

通过使用先进且可靠的动力环境监控硬件，协助中国铁塔实现基站环境及运行状态的全面监控。硬件系统能够实时收集并分析基站内的各项关键数据，包括温度、湿度、电力状况等，从而确保基站的高效运行和及时维护。

通过使用集成了硬件与平台组件的动力环境监控系统，协助中国移动实现了对其汇聚机房与核心机房的全方位、实时监控。系统不仅能够精确监测机房内的环境条件（如温度、湿度），还能对电力供应、设备运行状况等关键指标进行实时追踪与分析，确保机房环境的稳定与业务的连续运行。